एलईडी पट्टी रोशनी का उत्पादन कैसे करें?

एलईडी स्ट्रिप्स अधिक से अधिक लोकप्रिय हैं और वाणिज्यिक, आवासीय और औद्योगिक प्रकाश व्यवस्था के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प हैं। वे कुशल हैं, स्थापित करने में आसान हैं और बहुत कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। आप एलईडी स्ट्रिप्स को विभिन्न आकृतियों और आकारों में अनुकूलित कर सकते हैं, ताकि आप उनका उपयोग लगभग किसी भी स्थान को रोशन करने के लिए कर सकें।

एलईडी स्ट्रिप लाइट क्या है?

एक एलईडी स्ट्रिप लाइट (जिसे एलईडी टेप या रिबन लाइट के रूप में भी जाना जाता है) एक लचीला सर्किट बोर्ड है जो सतह पर लगे प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एसएमडी एलईडी) और अन्य घटकों से भरा होता है जो आमतौर पर चिपकने वाले बैकिंग के साथ आता है।

एलईडी स्ट्रिप्स की विशेषताएं:

लचीला

एलईडी स्ट्रिप्स पूरी तरह से लचीली हैं और इन्हें 90 डिग्री तक लंबवत मोड़ा जा सकता है। आप उनका उपयोग स्थानों को रोशन करने के लिए कर सकते हैं और यहां तक ​​कि उन्हें विभिन्न आकृतियों के चारों ओर लपेट भी सकते हैं।

रंग विकल्प

LED स्ट्रिप्स विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं, जैसे मोनोक्रोम, ट्यूनेबल व्हाइट, RGB, RGBW, RGBTW, डिजिटल कलर चेंजिंग।

सुविधाजनक आकार

एलईडी स्ट्रिप्स को आपकी आवश्यकतानुसार किसी भी लंबाई में काटा जा सकता है।
आप एलईडी पट्टी की लंबाई की चिंता किए बिना अपना प्रोजेक्ट डिजाइन कर सकते हैं।

सरल प्रतिष्ठापन

LED स्ट्रिप के पीछे 3M डबल-साइड टेप है, आप LED स्ट्रिप को आसानी से वहां चिपका सकते हैं जहां आपको इसकी आवश्यकता है।

पूरी तरह से Dimmable

एलईडी पट्टी विभिन्न प्रकार की डिमिंग विधियों का समर्थन करती है, जैसे PWM, 0-10V, DALI, DMX512, TRIAC डिमिंग।

लंबे जीवनकाल

LED स्ट्रिप्स का जीवनकाल 54,000 घंटे तक होता है।

अनुकूलन

हम आपकी परियोजनाओं के लिए विशेष एलईडी स्ट्रिप्स को अनुकूलित कर सकते हैं, जैसे कस्टम रंग, सीआरआई, वोल्टेज, चमक, चौड़ाई, लंबाई और बहुत कुछ।

एलईडी स्ट्रिप्स को आम तौर पर निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

स्थैतिक सफेद और एकल रंग
2100K से 6500K तक विभिन्न सीसीटी के साथ लाल, हरा, नीला, पीला, गुलाबी, पराबैंगनी, अवरक्त और सफेद रंग

ट्यून करने योग्य सफेद
ट्यूनेबल व्हाइट एलईडी स्ट्रिप पर 2 अलग-अलग रंग तापमान वाले एलईडी हैं। नियंत्रक के साथ प्रयोग करके, ट्यून करने योग्य सफेद एलईडी पट्टी का रंग गर्म सफेद से सफेद प्रकाश में बदला जा सकता है।

आरजीबी रंग बदल रहा है
तीन चैनल हैं, आप अपनी इच्छानुसार कोई भी रंग बनाने के लिए आरजीबी एलईडी पट्टी को नियंत्रित कर सकते हैं।

RGB+W रंग बदलना
आरजीबी एलईडी पट्टी के समान चार चैनल हैं, लेकिन एक और सफेद रंग के साथ।

आरजीबी+ट्यूनेबल सफेद रंग बदलना
आरजीबीडब्ल्यू एलईडी पट्टी के समान पांच चैनल हैं, लेकिन एक और सफेद या गर्म सफेद रंग के साथ।

डिजिटल या पिक्सेल रंग बदलना
डिजिटल एलईडी स्ट्रिप्स आपको एलईडी पट्टी के हर खंड के लिए अलग-अलग रंग रखने की अनुमति देती हैं, जिससे एक एलईडी पट्टी के विभिन्न खंडों में विभिन्न रंग बनते हैं।

एलईडी स्ट्रिप लाइट्स विनिर्माण प्रक्रिया

चरण 1: एलईडी लैंप उत्पादन
चरण 2: सोल्डर मोल्ड बनाएं और उपयोग करें
चरण 3: बेस पीसीबी पर सीसा रहित सोल्डर पेस्ट लगाएं
चरण 4: घटक प्लेसमेंट
चरण 5: रीफ्लो सोल्डरिंग
चरण 6: 0.5 मीटर एलईडी पट्टी खंडों को एक साथ अलग करें और वेल्ड करें
चरण 7: एजिंग और वॉटरप्रूफिंग
चरण 8: 3एम टेप चिपकाना और पैकेजिंग

एलईडी स्ट्रिप्स के मुख्य घटक एलईडी, एफपीसीबी (लचीले मुद्रित सर्किट बोर्ड), प्रतिरोधक या अन्य घटक हैं। एलईडी स्ट्रिप्स का निर्माण एफपीसीबी पर एलईडी, रेसिस्टर्स और अन्य घटकों को माउंट करने के लिए सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) असेंबली प्रोसेस नामक प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है।

पीसीबीए प्रक्रिया का उपयोग करके, हम वास्तव में आपकी विशिष्ट प्रकाश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पीसीबी स्तर पर आपके एलईडी स्ट्रिप्स को अनुकूलित कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि हमारे उत्पाद मानक के अनुरूप हैं, हम प्रत्येक चरण के अंत में गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण भी करते हैं। आइए देखें कि यह प्रक्रिया कैसे काम करती है।

चरण 1: एलईडी लैंप उत्पादन

पहला कदम एलईडी लैंप का उत्पादन है, जिसे एलईडी इनकैप्सुलेशन भी कहा जाता है।
एलईडी लैंप सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं, जो एलईडी पट्टी की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। इसीलिए हम अन्य कारखानों की तरह एलईडी लैंप का स्रोत नहीं बनाते हैं। हम अपने एलईडी स्ट्रिप्स की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अपने स्वयं के एलईडी लैंप का निर्माण करते हैं। आइए देखें कि एलईडी लैंप का उत्पादन कैसे किया जाता है।

चरण 1.1: डाई अटैचमेंट
डाई अटैचमेंट एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चिप को थर्मल पथ या विद्युत पथ बनाने के लिए कोलाइड (आमतौर पर एलईडी के लिए प्रवाहकीय गोंद या इन्सुलेट गोंद) के माध्यम से फ्रेम के निर्दिष्ट क्षेत्र से जोड़ा जाता है, जो बाद के तार बंधन के लिए स्थितियां प्रदान करता है। हम उच्च गुणवत्ता वाले ब्रांडों जैसे एपिस्टार, सानन आदि के चिप्स का उपयोग करते हैं।

चरण 1.2: वायर बॉन्डिंग
वायर बॉन्डिंग बॉन्डिंग तारों का उपयोग करके एलईडी फ्रेम और एलईडी चिप्स के बीच विद्युत इंटरकनेक्शन बनाने की प्रक्रिया है, जो 99.99% सोने से बने होते हैं।

चरण 1.3: फ़ॉस्फ़र सिलिकॉन वितरण
बाजार में अधिकांश एलईडी नीले-उत्सर्जक एलईडी चिप्स पर आधारित हैं जिनमें मिश्रित सफेद रोशनी प्राप्त करने के लिए फॉस्फोर मिलाया जाता है।
सटीक रंग तापमान प्राप्त करने के लिए, हमें फॉस्फोरस के अनुपात को सख्ती से समायोजित करने की आवश्यकता है। और फॉस्फोर पाउडर और सिलिका जेल को समान रूप से मिलाया जाता है, और फिर फॉस्फोर पाउडर सिलिका जेल मिश्रण को एलईडी चिप को कवर करने के लिए एलईडी ब्रैकेट की सतह पर जोड़ा जाता है। यह चरण बहुत महत्वपूर्ण है। कई एलईडी लैंप में समस्याएँ होती हैं क्योंकि सोने का तार काट दिया जाता है, फिर एलईडी चिप और एलईडी ब्रैकेट के बीच करंट प्रवाहित नहीं हो पाता है, जिसके कारण एलईडी लैंप नहीं जल पाते हैं।

चरण 1.4: पकाना
फॉस्फोर सिलिकॉन वितरण के बाद, फॉस्फोर पाउडर की नमी को सुखाने के लिए एलईडी लैंप को ओवन में बेक किया जाना चाहिए।

चरण 1.5: छँटाई
पैकेज्ड एलईडी को तरंग दैर्ध्य, क्रोमैटिकिटी निर्देशांक x, y, प्रकाश की तीव्रता, प्रकाश कोण और ऑपरेटिंग वोल्टेज के अनुसार परीक्षण और क्रमबद्ध किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, एलईडी को कई डिब्बे और श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, और फिर परीक्षण सॉर्टर स्वचालित रूप से निर्धारित परीक्षण मानकों के अनुसार एलईडी को अलग-अलग डिब्बे में पैक करता है। जैसे-जैसे एलईडी के लिए लोगों की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं, शुरुआती छँटाई मशीन 32Bin थी, जो बाद में बढ़कर 64Bin हो गई, और अब 72Bin वाणिज्यिक छँटाई मशीनें हैं। फिर भी, बिन के एलईडी तकनीकी संकेतक अभी भी उत्पादन और बाजार की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं।
सफेद रंग की एलईडी के लिए, हमारी कंपनी एलईडी को सॉर्ट करने के लिए सबसे सख्त मानक, 3-चरण मैकएडम को अपनाती है। इसका मतलब यह है कि हमारे रंग की स्थिरता इतनी अच्छी है कि आंखों को अंतर देखने का कोई रास्ता नहीं है।

चरण 1.6: टैप करना
एलईडी को पैच करने से पहले, एलईडी का पता लगाना, उसे उन्मुख करना और टेप में पैक करना आवश्यक है। सर्किट बोर्ड प्लेसमेंट के लिए टेप किए गए एलईडी को उच्च गति पर एसएमटी प्लेसमेंट मशीनों में आपूर्ति की जा सकती है।

चरण 1.7: पैकेज
टेप करने के बाद एलईडी लैंप को रोल करके पैक किया जाएगा। प्रत्येक रोल को एक स्थैतिक-डिस्चार्जिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग में रखा जाता है, फिर खाली करके सील कर दिया जाता है।

चरण 2: सोल्डर मोल्ड बनाएं और उपयोग करें

प्रत्येक स्ट्रिप लाइट डिज़ाइन के लिए स्टेनलेस स्टील मोल्ड बनाए जाते हैं। वे छेद होते हैं जो सोल्डर पेस्ट को सोल्डर बिंदु पर पूरी तरह से फैलाने के लिए नंगे पीसीबी के ऊपर जाते हैं।

चरण 3: बेस पीसीबी पर सीसा रहित सोल्डर पेस्ट लगाएं

नंगे पीसीबी की 0.5 मीटर लंबाई की कई ढीली जुड़ी हुई पट्टियाँ, "पीसीबी शीट" बनाती हैं। इसे सांचे के नीचे रखा जाता है और सीसा रहित सोल्डर पेस्ट ने सांचे के छिद्रों को पूरी तरह से भर दिया, जिसके परिणामस्वरूप दोष-मुक्त पैड बन गए।

गुणवत्ता परीक्षण
क्यूसी चरण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सोल्डर बिंदु पर सही मात्रा में सोल्डर पेस्ट हो और सोल्डर बिंदुओं पर रखे जाने वाले घटकों के लिए तैयार किया गया हो।

चरण 4: घटक प्लेसमेंट

इसके बाद, पीसीबी शीट को एसएमटी प्लेसमेंट मशीन में रखा जाता है। यह मशीन प्रतिरोधकों, एलईडी और अन्य घटकों को सही सटीकता और दबाव के साथ सोल्डर पॉइंट पर उठाती है और रखती है।
हम उच्च गुणवत्ता बनाए रखने में मदद के लिए उच्च गति वाली जापानी ब्रांड एसएमटी मशीनों का उपयोग करते हैं।

गुणवत्ता परीक्षण

सभी घटकों से जुड़े पीसीबी का गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा फिर से निरीक्षण किया जाता है। यदि कोई गलत हिस्सा है, तो इसे नोट किया जाता है और पीसीबी शीट को तब तक दोबारा तैयार किया जाता है जब तक कि वह निरीक्षण में पास न हो जाए।

चरण 5: रीफ्लो सोल्डरिंग

जब तक सोल्डर पेस्ट सख्त नहीं हो जाता तब तक घटकों को पीसीबी पर फिक्स नहीं किया जाएगा। ऐसा करने के लिए, पीसीबी बोर्ड को रिफ्लो ओवन में बेल्ट किया जाता है। रिफ्लो ओवन एक लंबा ओवन होता है जिसमें कई जोन होते हैं जहां पीसीबी के गुजरने पर तापमान को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

गुणवत्ता परीक्षण

एलईडी शीट रिफ्लो सोल्डरिंग से बाहर आने के बाद, हम यहां गुणवत्ता निरीक्षण करेंगे। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी एलईडी सामान्य रूप से जल सकें, एलईडी शीट को जलाएं। जिन एलईडी शीटों को अस्वीकार कर दिया जाता है, उन्हें सही होने तक दोबारा काम में लाया जाता है या मैन्युअल रूप से टांका लगाया जाता है।

चरण 6: 0.5 मीटर एलईडी पट्टी खंडों को एक साथ अलग करें और वेल्ड करें

0.5 मीटर पीसीबी शीट (कई ढीले-ढाले जुड़े एलईडी स्ट्रिप्स से बनी) को अलग किया जाता है और अंत से अंत तक टांका लगाया जाता है जब तक कि वे निर्दिष्ट लंबाई तक नहीं पहुंच जाते।
आम तौर पर, हम सेगमेंट पीसीबी को 5 मीटर के रोल में सोल्डर करेंगे।

गुणवत्ता परीक्षण

जब हम पीसीबी को एक लंबे रोल में सोल्डर करते हैं, तो हम यह सुनिश्चित करने के लिए सभी सोल्डरिंग स्थानों का फिर से निरीक्षण करेंगे कि पूरी एलईडी पट्टी सामान्य रूप से जल सके।

चरण 7: एजिंग और वॉटरप्रूफिंग

वेल्डेड एलईडी स्ट्रिप्स को एजिंग परीक्षण कक्ष में रखा जाएगा, लगातार जलाया जाएगा और 12 घंटे तक काम करेगा। हम इस चरण को बर्न-इन टेस्ट कहते हैं। यह परीक्षण हमें शिपिंग से पहले यथासंभव एलईडी स्ट्रिप्स की गुणवत्ता समस्याओं का पता लगाने में मदद कर सकता है।
यदि कुछ एलईडी स्ट्रिप्स को बाहर या पानी के भीतर उपयोग करने की आवश्यकता है, तो उन्हें जलरोधी और धूलरोधी भी होना चाहिए।

हम ग्राहकों को चुनने के लिए निम्नलिखित वॉटरप्रूफ और डस्टप्रूफ ग्रेड प्रदान करते हैं।
IP20: शुष्क वातावरण के लिए नंगे, गैर-जलरोधक, इनडोर उपयोग।
IP52: नम वातावरण के लिए सिलिकॉन कोटिंग, इनडोर उपयोग।
IP65: सिलिकॉन ट्यूब / हीट श्रिंक ट्यूब, अर्ध-बाहरी उपयोग के लिए, बारिश वाले वातावरण के लिए
IP67: सिलिकॉन ट्यूब और सिलिकॉन फिलिंग या ठोस सिलिकॉन एक्सट्रूज़न, बाहरी उपयोग
IP68: PU (पॉलीयुरेथेन), पानी के नीचे उपयोग।

चरण 8: 3एम टेप चिपकाना और पैकेजिंग

एक बार जब एलईडी पट्टी निरीक्षण में सफल हो जाती है, तो हम एलईडी पट्टी के पीछे 3M दो तरफा टेप लगा देंगे। इससे ग्राहकों के लिए एलईडी स्ट्रिप्स स्थापित करना आसान हो जाता है, बस 3M डबल-पक्षीय टेप को फाड़ दें और जहां वे चाहते हैं वहां चिपका दें।

उच्च-गुणवत्ता वाले 3M डबल-पक्षीय टेप का उपयोग करना सुनिश्चित करें, जो न केवल मजबूत चिपचिपाहट सुनिश्चित करता है, बल्कि गर्मी अपव्यय को भी बढ़ाता है और एलईडी पट्टी के जीवन को बढ़ाता है।

प्रत्येक एलईडी पट्टी को एक रील पर रोल किया जाएगा, और फिर प्रत्येक रोल को एक एंटी-स्टैटिक एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग में रखा जाएगा। फिर लेबल को एंटी-स्टैटिक एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग पर चिपका दें। और एक बॉक्स में करीब 50 बैग पैक होते हैं.

गुणवत्ता परीक्षण:

हमारा अंतिम गुणवत्ता परीक्षण पैकेजिंग के लिए तैयार एलईडी स्ट्रिप्स का एक यादृच्छिक निरीक्षण है। इससे हमें गुणवत्ता का उच्च मानक बनाए रखने में मदद मिलती है।

एलईडी स्ट्रिप लाइट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

1. एफपीसीबी की गुणवत्ता

उच्च गुणवत्ता, 2-4 औंस डबल-लेयर शुद्ध तांबे के लचीले पीसीबी बड़े करंट के सुचारू मार्ग को सुनिश्चित करते हैं, गर्मी उत्पादन को कम करते हैं और गर्मी को अधिक तेज़ी से खत्म करने में मदद करते हैं। गर्मी एलईडी के जीवन को छोटा करने पर प्रभाव डाल सकती है, इसलिए हमें इसे खत्म करने के तरीके खोजने की जरूरत है। एलईडी पट्टी को एल्युमीनियम प्रोफाइल से जोड़कर हम जितना संभव हो उतनी गर्मी नष्ट कर सकते हैं और काम करने के तापमान को कम कर सकते हैं।

2. एसएमडी एलईडी की गुणवत्ता

ब्रांड एलईडी चिप्स उच्चतम गुणवत्ता वाले थर्मल पैड, डाई बॉन्ड सामग्री, फॉस्फोर और 99.99% गोल्ड बॉन्ड तारों के साथ पैक किए गए हैं।

एलएम-80 और टीएम-21 रिपोर्टिंग के साथ कठोर परीक्षण।

उच्च चमक, उच्च सीआरआई, गैमट इंडेक्स, फिडेलिटी इंडेक्स और संतृप्ति

सुनिश्चित करें कि 3 चरण मैकडैम के भीतर बिन्स का रंग अच्छा हो

3. प्रतिरोधों की गुणवत्ता

प्रतिरोधकों का उपयोग एलईडी के माध्यम से आगे की धारा को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि एलईडी डिज़ाइन की गई चमक पर काम करें। अवरोधक का मान बैच दर बैच बदल सकता है। प्रतिरोधों के लिए किसी प्रतिष्ठित कंपनी का उपयोग करें।

कृपया सुनिश्चित करें कि आप उच्च गुणवत्ता वाले प्रतिरोधकों का उपयोग करते हैं। कम गुणवत्ता वाले प्रतिरोधक एलईडी पट्टी के जीवन को छोटा कर सकते हैं या इसे नुकसान भी पहुंचा सकते हैं।

अपने एल ई डी पर ज़ोर न डालें! वे पहले तो अधिक चमकदार दिखेंगे लेकिन तेजी से असफल हो जायेंगे। हम अपने कुछ प्रतिस्पर्धियों को जानते हैं जो ऐसा करते हैं। ज्वलनशील पदार्थों पर स्थापित करने पर अतिरिक्त गर्मी भी खतरनाक हो सकती है।

4. तार और कनेक्टर्स की गुणवत्ता

हमेशा ऐसे घटकों का चयन करें जिनका सुरक्षा और स्थायित्व के लिए परीक्षण किया गया हो।

5. 3एम टेप की गुणवत्ता

हम 3M ब्रांड 300LSE या VHB टेप का उपयोग करते हैं। कई आपूर्तिकर्ता बिना नाम वाले या इससे भी बदतर, नकली ब्रांड नाम वाले चिपकने वाले पदार्थ पेश करते हैं। लंबे समय तक चलने वाली स्थापना और तापीय चालकता की कुंजी एक बेहतरीन गुणवत्ता वाला टेप है।

6. घटक प्लेसमेंट

यह सुनिश्चित करना भी बहुत महत्वपूर्ण है कि सभी घटक पीसीबी से सही ढंग से और सुरक्षित रूप से जुड़े हुए हैं।
खराब सोल्डरिंग के कारण एलईडी स्ट्रिप्स कभी-कभी ठीक से काम नहीं करती हैं।

निष्कर्ष

उच्च गुणवत्ता वाली एलईडी स्ट्रिप्स अधिक महंगी हो सकती हैं। हालाँकि, कम विफलता दर के कारण, उच्च गुणवत्ता वाली एलईडी स्ट्रिप्स को कम रखरखाव लागत की आवश्यकता होती है। चूंकि श्रम की लागत उत्पाद की लागत से बहुत अधिक है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाली एलईडी पट्टी चुनना अधिक लागत प्रभावी होगा। खरीदारी का निर्णय लेने से पहले अपना शोध करना हमेशा एक अच्छा विचार है। यदि आप एलईडी स्ट्रिप्स के बारे में अधिक जानना चाहते हैं या कोई अन्य प्रश्न हैं, तो बेझिझक टिप्पणी करें। हमारा लक्ष्य उच्च गुणवत्ता वाले एलईडी प्रकाश समाधान प्रदान करना है जो आपको वर्षों तक चलेगा!

LEDYi उच्च गुणवत्ता बनाती है एलईडी स्ट्रिप्स और एलईडी नियॉन फ्लेक्स. हमारे सभी उत्पाद अत्यधिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीक प्रयोगशालाओं से गुजरते हैं। इसके अलावा, हम अपने एलईडी स्ट्रिप्स और नियॉन फ्लेक्स पर अनुकूलन योग्य विकल्प प्रदान करते हैं। तो, प्रीमियम एलईडी पट्टी और एलईडी नियॉन फ्लेक्स के लिए, LEDYi से संपर्क करें यथाशीघ्र!