LED-strips worden steeds populairder en zijn een uitstekende keuze voor commerciële, residentiële en industriële verlichting. Ze zijn efficiënt, eenvoudig te installeren en vergen weinig onderhoud. U kunt LED strips in verschillende soorten en maten op maat maken, zodat u ze kunt gebruiken om vrijwel elke ruimte te verlichten.
Wat is een LED-striplamp?
Een LED-striplicht (ook bekend als een LED-tape of lintlicht) is een flexibele printplaat die wordt bevolkt door op het oppervlak gemonteerde lichtgevende diodes (SMD-LED's) en andere componenten die meestal worden geleverd met een zelfklevende achterkant.
Kenmerken van ledstrips:
Flexibel
LED strips zijn volledig flexibel en kunnen tot 90 graden verticaal worden gebogen. Je kunt ze gebruiken om ruimtes te verlichten en ze zelfs om verschillende vormen te wikkelen.
kleuropties
LED strips zijn verkrijgbaar in diverse kleuren, zoals monochroom, Tunable White, RGB, RGBW, RGBTW, Digital colour changing.
Handig formaat
LED-strips kunnen op elke gewenste lengte worden gesneden.
U kunt uw project ontwerpen zonder u zorgen te maken over de lengte van de ledstrip.
Eenvoudige installatie
De achterkant van de ledstrip is voorzien van 3M dubbelzijdige tape, je plakt de ledstrip eenvoudig op de plek waar je hem nodig hebt.
Volledig dimbaar
De ledstrip ondersteunt verschillende dimmethoden, zoals PWM, 0-10V, DALI, DMX512, TRIAC-dimmen.
Lange levensduur
LED strips hebben een levensduur tot 54,000 uur.
Op Maat Gemaakt
We kunnen speciale ledstrips aanpassen voor uw projecten, zoals aangepaste kleuren, CRI, spanning, helderheid, breedte, lengtes en meer.

LED-strips zijn over het algemeen onderverdeeld in de volgende categorieën:
Statisch wit en enkele kleur
Rode, groene, blauwe, gele, roze, ultraviolette, infrarood- en witte kleur met verschillende CCT van 2100K tot 6500K
Stembaar wit
Op de Tunable White LED strip zitten 2 verschillende kleurtemperatuur LED's. Door gebruik te maken van een controller, kan de kleur van de afstembare witte ledstrip worden gewijzigd van warm wit naar wit licht.
RGB-kleur veranderen
Er zijn drie kanalen, je kunt de RGB-ledstrip bedienen om elke gewenste kleur te creëren.
RGB+W Kleurverandering
Er zijn vier kanalen, vergelijkbaar met RGB-ledstrips, maar met nog een witte kleur.
RGB + Afstembare witte Kleur veranderende
Er zijn vijf kanalen, vergelijkbaar met RGBW ledstrips, maar dan met nog een witte of warmwitte kleur.
Digitale of pixelkleurverandering
Met digitale ledstrips kun je voor elk deel van de ledstrip verschillende kleuren hebben, waardoor er verschillende kleuren in verschillende delen van één ledstrip ontstaan.
Productieproces LED-stripverlichting
Stap 1: Productie van LED-lampen
Stap 2: Maak en gebruik soldeervormen
Stap 3: Breng loodvrije soldeerpasta aan op de basisprintplaat
Stap 4: plaatsing van componenten
Stap 5: Reflow-solderen
Stap 6: Scheid en las de LED-stripsegmenten van 0.5 m aan elkaar
Stap 7: Veroudering en waterdichting
Stap 8: 3M tape plakken en verpakken
De belangrijkste componenten van LED-strips zijn LED's, FPCB (Flexible Printed Circuit Boards), weerstanden of andere componenten. LED-strips worden vervaardigd met behulp van een proces genaamd Surface Mount Technology (SMT) Assemblageproces om LED's, weerstanden en andere componenten op de FPCB te monteren.

Met behulp van het PCBA-proces kunnen we uw LED-strips op PCB-niveau daadwerkelijk aanpassen aan uw specifieke verlichtingsbehoeften. We voeren ook kwaliteitscontroles uit aan het einde van elke stap om ervoor te zorgen dat onze producten aan de norm voldoen. Laten we eens kijken hoe dit proces werkt.
Stap 1: Productie van LED-lampen
De eerste stap is de productie van LED-lampen, ook wel LED-inkapseling genoemd.
De LED lampen zijn het belangrijkste onderdeel en bepalen de kwaliteit van de LED strip. Daarom kopen we geen LED-lampen in zoals andere fabrieken doen. Om de hoge kwaliteit van onze LED-strips te garanderen, produceren we onze eigen LED-lampen. Laten we eens kijken hoe we LED-lampen kunnen produceren.

Stap 1.1: Matrijsbevestiging
Die bevestiging is een proces waarbij de chip via colloïde (in het algemeen geleidende lijm of isolerende lijm voor LED) aan het aangewezen gebied van het frame wordt gehecht om een thermisch pad of elektrisch pad te vormen, dat voorwaarden biedt voor daaropvolgende draadbinding. Wij gebruiken chips van hoogwaardige merken, zoals Epistar, Sanan, etc.
Stap 1.2: Draadverbinding
Wire bonding is het proces van het creëren van elektrische verbindingen tussen led-frame en led-chips met behulp van verbindingsdraden, die zijn gemaakt van 99.99% goud.
Stap 1.3: Fosforsiliconendosering
De meeste LED's op de markt zijn gebaseerd op blauw-emitterende LED-chips waaraan fosfor is toegevoegd om gemengd wit licht te verkrijgen.
Om een nauwkeurige kleurtemperatuur te krijgen, moeten we de verhouding van fosforen strikt aanpassen. En het fosforpoeder en de silicagel worden gelijkmatig gemengd en vervolgens wordt het fosforpoeder-silicagelmengsel toegevoegd aan het oppervlak van de LED-beugel om de LED-chip te bedekken. Deze stap is erg belangrijk. Veel LED-lampen hebben problemen omdat de gouddraad is losgekoppeld, dan kan de stroom niet tussen LED-chip en LED-beugel passeren, waardoor de LED-lampen niet kunnen branden.
Stap 1.4: Bakken
Na het doseren van fosforsiliconen moet de LED-lamp in de oven worden gebakken om het vocht van het fosforpoeder te drogen.
Stap 1.5: Sorteren
Verpakte LED's kunnen worden getest en gesorteerd op golflengte, chromatiteitscoördinaten x, y, lichtintensiteit, lichthoek en bedrijfsspanning. Als resultaat worden de LED's verdeeld in meerdere bakken en categorieën, waarna de testsorteerder de LED's automatisch in verschillende bakken verpakt volgens de ingestelde testnormen. Omdat de eisen van mensen aan LED's steeds hoger worden, was de vroege sorteermachine 32Bin, die later werd uitgebreid tot 64Bin, en nu zijn er 72Bin commerciële sorteermachines. Toch kunnen de technische LED-indicatoren van Bin nog steeds niet voldoen aan de behoeften van productie en markt.
Voor witte kleur-LED's hanteert ons bedrijf de strengste standaard, 3-staps McAdam, om LED's te sorteren. Dit betekent dat onze kleurconsistentie zo goed is dat het oog het verschil niet kan zien.
Stap 1.6: Afplakken
Voordat de LED wordt gepatcht, moet de LED worden gedetecteerd, georiënteerd en verpakt in tape. De getapete LED's kunnen met hoge snelheid worden geleverd aan SMT-plaatsingsmachines voor het plaatsen van printplaten.
Stap 1.7: Pakket
Na het tapen wordt de LED lamp op rol verpakt. Elke rol wordt in een statisch ontladende aluminiumfoliezak gedaan, vervolgens geëvacueerd en verzegeld.
Stap 2: Maak en gebruik soldeervormen
Voor elk striplichtontwerp worden roestvrijstalen mallen gemaakt. Het zijn gaatjes die bovenop de kale printplaat gaan, zodat de soldeerpasta perfect over het soldeerpunt wordt verdeeld.
Stap 3: Breng loodvrije soldeerpasta aan op de basisprintplaat
Een aantal losjes met elkaar verbonden stroken van blote PCB, 0.5 meter lang, vormen de "PCB-plaat". Het wordt onder de mal geplaatst en de loodvrije soldeerpasta vulde de gaten in de mal perfect, wat resulteert in defectvrije pads.
Kwaliteitstest
De QC-stap zorgt ervoor dat elk soldeerpunt de juiste hoeveelheid soldeerpasta heeft en wordt voorbereid voor de componenten die op de soldeerpunten worden geplaatst.
Stap 4: plaatsing van componenten
Vervolgens wordt de printplaat in een SMT-plaatsingsmachine geplaatst. Deze machine pakt en plaatst de weerstanden, LED's en andere componenten op de soldeerpunten met perfecte nauwkeurigheid en druk.
We gebruiken SMT-machines van het Japanse merk met hoge snelheid om ons te helpen een hoge kwaliteit te behouden.
Kwaliteitstest
De printplaat met alle aangesloten componenten wordt opnieuw gecontroleerd door kwaliteitscontrole. Als er een onderdeel misplaatst is, wordt dit genoteerd en wordt de printplaat opnieuw bewerkt totdat deze door de inspectie komt.
Stap 5: Reflow-solderen
Componenten worden pas op de print bevestigd als de soldeerpasta hard is geworden. Om dit te doen, wordt de printplaat in een reflow-oven gerold. Een reflow-oven is een lange oven met meerdere zones waar de temperatuur onafhankelijk kan worden geregeld terwijl de printplaat passeert.
Kwaliteitstest
Nadat de LED-plaat uit het reflow-solderen komt, zullen we hier een kwaliteitscontrole uitvoeren. Verlicht de LED-plaat om ervoor te zorgen dat alle LED's normaal kunnen oplichten. LED-platen die worden afgekeurd, worden herwerkt of handmatig gesoldeerd tot ze perfect zijn.
Stap 6: Scheid en las de LED-stripsegmenten van 0.5 m aan elkaar
De PCB-platen van 0.5 m (bestaande uit de vele los bevestigde ledstrips) worden gescheiden en end-to-end gesoldeerd totdat ze de opgegeven lengte hebben bereikt.
Over het algemeen solderen we de segmentprintplaat op een rol van 5 meter.
Kwaliteitstest
Als we de print op een langere rol solderen, inspecteren we alle soldeerplaatsen nog een keer om er zeker van te zijn dat de hele ledstrip normaal verlicht kan worden.
Stap 7: Veroudering en waterdichting

De gelaste LED-strips worden in een verouderingstestruimte geplaatst, continu verlicht en gaan 12 uur mee. Deze stap noemen we de inbrandtest. Deze test kan ons helpen om de kwaliteitsproblemen van LED-strips zo veel mogelijk te achterhalen voordat ze worden verzonden.
Als sommige LED-strips buiten of onder water moeten worden gebruikt, moeten ze ook waterdicht en stofdicht zijn.
We bieden de volgende waterdichte en stofdichte kwaliteiten voor klanten om te kiezen.
IP20: Kaal, niet-waterdicht, gebruik binnenshuis, voor droge omgevingen.
IP52: Siliconencoating, voor gebruik binnenshuis, voor vochtige omgevingen.
IP65: Siliconenslang / Krimpkous, voor semi-buitengebruik, voor regenachtige omgevingen
IP67: siliconenslang en siliconenvulling of massieve siliconenextrusie, buitengebruik
IP68: PU (polyurethaan), gebruik onder water.

Stap 8: 3M tape plakken en verpakken
Zodra de ledstrip door de keuring komt, plakken we 3M dubbelzijdige tape op de achterkant van de ledstrip. Dit maakt het voor klanten gemakkelijker om LED-strips te installeren, gewoon de 3M dubbelzijdige tape afscheuren en plakken waar ze willen.
Zorg ervoor dat u hoogwaardige dubbelzijdige 3M-tape gebruikt, die niet alleen zorgt voor een sterkere plakkerigheid, maar ook voor een betere warmteafvoer en een langere levensduur van de LED-strip.
Elke LED-strip wordt op een haspel gerold en vervolgens wordt elke rol in een antistatische aluminiumfoliezak gedaan. Plak het label vervolgens op de antistatische aluminiumfoliezak. En ongeveer 50 zakken zijn verpakt in één doos.
Kwaliteitstest:
Onze laatste kwaliteitstest is een steekproefsgewijze inspectie van de verpakkingsklare ledstrips. Dit helpt ons om een hoge kwaliteitsstandaard te behouden.
Factoren die de kwaliteit van ledstrips beïnvloeden
1. Kwaliteit van FPCB
Hoge kwaliteit, 2-4 oz dubbellaagse, puur koperen flexibele PCB's zorgen voor een soepele doorgang van grote stroom, verminderen de warmteontwikkeling en helpen de warmte sneller af te voeren. Warmte kan een effect hebben op het verkorten van de levensduur van LED's, dus we moeten manieren vinden om het af te voeren. Door de LED strip aan aluminium profiel te bevestigen kunnen we zoveel mogelijk warmte afvoeren en de werktemperatuur verlagen.
2. Kwaliteit van SMD-LED's
Merk LED-chips verpakt met de hoogste kwaliteit thermische pads, die-bond-materialen, fosforen en 99.99% gouden bond-draden.
Strenge testen met LM-80 en TM-21 rapportage.
Hoge helderheid, hoge CRI, gamma-index, getrouwheidsindex en verzadiging
Zorg ervoor dat de BIN's een goede kleurconsistentie hebben, binnen 3 stappen Macadam
3. Kwaliteit van weerstanden

De weerstanden worden gebruikt om de voorwaartse stroom door de LED's te regelen, zodat de LED's op de ontworpen helderheid werken. De waarde van de weerstand kan van batch tot batch veranderen. Gebruik een gerenommeerd bedrijf voor weerstanden.
Zorg ervoor dat u weerstanden van hoge kwaliteit gebruikt. Weerstanden van lage kwaliteit kunnen de levensduur van de ledstrip verkorten of zelfs beschadigen.
Overwin uw LED's niet! Ze zullen in het begin helderder lijken, maar zullen snel falen. We kennen een paar van onze concurrenten die dit doen. De overtollige warmte kan ook gevaarlijk zijn bij installatie op ontvlambare materialen.
4. Kwaliteit van draad en connectoren
Kies altijd onderdelen die zijn getest op veiligheid en duurzaamheid.
5. Kwaliteit van 3M-tape
We gebruiken 3M merk 300LSE of VHB tape. Veel leveranciers bieden naamloze of erger nog, nep-merklijmen. De sleutel tot een langdurige installatie en thermische geleidbaarheid is een tape van hoge kwaliteit.
6. Componentplaatsing
Het is ook erg belangrijk om ervoor te zorgen dat alle componenten correct en stevig op de printplaat zijn gesoldeerd.
LED strips werken soms niet goed door slecht solderen.
Conclusie
LED-strips van hoge kwaliteit kunnen duurder zijn. Door het lage uitvalpercentage hebben hoogwaardige LED-strips echter weinig onderhoudskosten nodig. Omdat de arbeidskosten veel hoger zijn dan de kosten van het product, is het voordeliger om een hoogwaardige LED-strip te kiezen. Het is altijd een goed idee om je onderzoek te doen voordat je een aankoopbeslissing neemt. Wil je meer weten over LED strips of heb je andere vragen, reageer dan gerust. Ons doel is om hoogwaardige LED-verlichtingsoplossingen te bieden die jarenlang meegaan!
LEDYi produceert kwalitatief hoogwaardige LED strips en LED neon flex. Al onze producten gaan door hightech laboratoria om de hoogste kwaliteit te garanderen. Bovendien bieden we aanpasbare opties op onze LED-strips en neon flex. Dus voor premium LED-strip en LED neon flex, neem contact op met LEDYi ZSM!



